当前,制造业企业数字化转型正逐渐步入深水区,在愈发复杂和快速变化的市场环境下,如何借助数字化技术打破生产限制,由内而外实现市场突围,成为企业当前面临的必修课。
面对来自内外部的严峻挑战,青岛天一集团红旗电机有限公司积极拥抱新技术,以数字化创新实践助力生产制造。作为全国中小型电机行业骨干企业,青岛天一红旗电机生产设备精良,技术力量雄厚,检测手段完善,年生产能力达500万千瓦。公司依托内销和外销两个研发中心,形成了以中小型低压电机为支撑,纺织电机、永磁同步电机、直驱电机、特种电机、分马力电机、防爆电机、各行业专用电机等为发展方向的产品格局。产品畅销全国二十多个省市,远销加拿大、德国、南非、新加坡等30多个国家和地区。
业务的快速发展,对车间的生产管理提出了更高的要求,因此在与华为(青岛)数字城市联合创新中心的合作中,青岛天一集团红旗电机有限公司希望利用华为在云计算、物联网、人工智能方面的能力和项目经验,搭建车间设备及能源智能管理平台,实现设备远程监控、动力设备能耗管控以及产品追溯管理,解决现有的设备生产运行状态不透明、管理不及时、能耗管控难等问题,实现工厂管理实时、高效、透明和智能。
华为(青岛)数字城市联合创新中心深入企业调研,根据红旗电机的设备管理业务现状及需求,从设备数据采集、设备物联和设备管理入手,在车间建设从设备档案建立、设备状态及参数监控、能耗数据监控、可视化看板和数据统计分析为一体的设备管理应用,对其整个设备管理的场景进行信息化建设。
车间设备及能源智能管理平台的搭建,一是提升了天一红旗电机设备产能利用率。通过建设iiot平台,实时监控设备运转状态,对设备情况了解的更加清晰、及时,有效地减少了设备事故的发生,减少因停机造成的损失并提高设备的使用效率,项目实施后可减少50%的安全整改停机,预计提升产能约160万元。
二是为企业节能降本。通过iiot平台,对用电数据进行数据采集,对比设备用电时段价格,合理安排能源消耗,每年预计可节约能源消耗10万元。
三是提升企业数据统计分析能力。通过系统数据分析工具对设备数据进行多维度分析,避免出现人员通过excel表的方式,分析维度及准确度不够的情况,为企业决策提供精准的数据支持。
企业数字化转型之路漫漫,需要不断探索和跟随技术的脚步。华为云依靠多年技术与实践经验,通过技术创新,化繁为简,为客户提供简单易用、稳定可靠、安全可信、可持续发展的云服务,作为落地西海岸新区的产业创新赋能平台,华为(青岛)数字城市联合创新中心持续推动人工智能、工业互联网、云计算、大数据等新一代信息技术创新,助力区域内企业提质降本增效。