无规矩不成方圆。当前,随着我国“5g 工业互联网”快速发展,5g工厂建设驶入发展新阶段,亟需一把“尺子”对5g工厂建设水平予以科学有效的衡量,以帮助产业和企业认清现状、识别短板并及时调整改进,进一步快速、高效地推动5g工厂高质量发展。
这把“尺子”已经到来。2023年12月21日,在“2024中国信通院ict深度观察报告会”5g工厂创新发展分论坛上,工业和信息化部信息通信管理局一级巡视员王鹏、中国信通院副院长王志勤在5g工厂“蓝海”计划工作成果发布环节共同启动了“5g工厂认证”。
多措并举,5g工厂迈入发展新阶段
工业互联网是第四次工业革命的基石,5g是新一代信息通信技术演进升级,两者融合发展,将有力推动工业制造业向数字化、网络化、智能化转型,加速促进我国数字经济高质量发展,打造全球竞争新优势。
为高质量推进5g与工业互联网的融合创新发展,有力支撑制造强国、网络强国建设,2019年11月,工信部印发《“5g 工业互联网”512工程推进方案》,要求产业各方紧密合作、积极探索,共同推进“5g 工业互联网”创新发展。2021年7月,十部门联合印发《5g应用“扬帆”行动计划(2021—2023年)》,提出推动“5g 工业互联网”服务于生产核心环节,聚焦“5g 工业互联网”发展重点行业,打造典型应用场景,持续开展“5g 工业互联网”试点示范。
为进一步推进“5g 工业互联网”创新发展,打造5g工厂中国品牌,2022年9月,工信部印发《5g全连接工厂建设指南》,提出推动万家企业开展5g全连接工厂建设,建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂,打造100个标杆工厂,并明确了5g工厂建设的总体要求、建设内容、建设路径和保障措施。2023年7月,工信部印发《工业互联网专项工作组2023年工作计划》,提出深化“5g 工业互联网”发展,打造5g工厂,制定实施“5g 工业互联网”512升级版工作方案。
与此同时,为推动“5g 工业互联网”产学研用协同发展,加快推动“5g 工业互联网”融合创新和规模应用,中国信通院联合产业各方在工业互联网产业联盟下成立了“5g 工业互联网”特设组,并启动“5g全连接工厂蓝海计划”,积极开展5g工厂关键技术研究、标准制定、应用和方案总结推广、发展评估等工作。
在多措并举、多方联动之下,近年来我国5g工厂建设已取得丰硕的阶段性成果。2023年11月,信通院发布《2023中国“5g 工业互联网”发展洞察》报告显示,我国5g 工业互联网项目已经达到8000个,覆盖了工业的全部41个大类,5g在工业领域的应用占比超过60%。不久前,工信部印发《2023年5g工厂名录》,遴选产生了300家已建成的5g工厂,覆盖24个国民经济大类,涵盖多种类型企业,其中大型企业占52.7%,中小型企业占47.3%,形成了大中小企业协同推进的良好局面。这些成果充分表明,在“政、产、学、研、用”各方共同努力下,5g在工业生产中的应用已呈现出由“局部单点”向“生产全局”、由“外围辅助环节”向“核心生产环节”的进阶,我国5g工厂建设已从“成长阶段”走入“成熟阶段”。
再按加速键,5g工厂评价标准出炉
为确保5g全连接工厂顺利推进,《5g全连接工厂建设指南》明确提出了一系列保障措施,包括将制定5g全连接工厂评价标准,组织开展分类分级评估,建立5g全连接工厂建设情况动态监测机制,将建设情况纳入工业互联网发展成效评估、工业互联网产业示范基地评价。接棒《指南》,中国信通院和工业互联网产业联盟制定了5g工厂分项评价方法,并在本次大会上启动了“5g工厂认证”。
王志勤在会上介绍,5g工厂分项评价包括基础设施建设、厂区现场升级、关键环节应用、网络安全防护、建设价值五大关键能力类别,权重占比分别为25%、25%、30%、10%和10%。
其中,在基础设施建设方面,若基础设施建设符合关键能力要求,5g网络覆盖率不低于99%,可获得五颗星;5g网络覆盖率不低于95%,可获四颗星;不低于90%,可获三颗星。
在厂区现场升级方面,若厂区现场升级符合关键能力要求,除特殊情况外,装备联网率达100%,关键装备联网率达100%,连接到5g网络的关键装备联网率不低于80%,无线设备5g网络联网率达100%,且生产服务已充分使用人工智能技术,可获五颗星;
装备联网率不低于85%,关键装备联网率不低于90%,连接到5g网络的关键装备联网率不低于70%,无线设备5g网络联网率不低于85%,且生产服务已较好的使用人工智能技术,可获四颗星;
装备联网率不低于60%,关键装备联网率不低于80%,连接到5g网络的关键装备联网率不低于60%,无线设备5g网络联网率不低于60%,生产服务仅简单的使用人工智能技术,可获三颗星。
在关键环节应用方面,若5g 工业互联网应用场景建设全覆盖,5g能够完全满足场景业务需求,且5g已广泛应用于生产控制等核心业务环节,5g应用水平较高,可获五颗星;5g 工业互联网应用场景建设不少于8个,5g能够较好满足场景业务需求,且5g已应用于生产控制等核心业务环节,可获四颗星;5g 工业互联网应用场景建设不少于3个,5g能够基本满足场景业务需求,可获三颗星。
以评促建,推动5g工厂再迈新台阶
在这个效率为王的时代,各行各业、万事万物都有一套评价标准。正因有了统一的评价标准参考,所有的工作才能做到有数可依、有的放矢。如今,5g工厂作为新生事物也有了一套自己的评价标准,笔者认为对5g工厂未来建设和发展有着十分重大的意义。
首先,为5g工厂建设提供了必要的标准化评估体系参考,利于推动5g工厂建设水平持续提升,加速5g 工业互联网高质高效发展。
众所周知,我国工业制造业体量大、门类多,存在隔行如隔山的问题。同时,5g工厂建设是一个复杂的系统工程,需产业链条上的多角色、多部门紧密协同,实现it、ct和ot技术深度融合,以及不同专业和行业的知识、工艺和经验的高度整合。这些特点很容易导致参与者缺乏对产业的统一、整体理解,企业自身难以认清当前行业发展现状以及自身的发展水平。
本次5g工厂评价标准出炉,一是可帮助企业及时发现自身的差距和问题,明确改进方向,为下一步规划和投资提供有效依据;二是利于决策层更好了解行业整体格局和发展态势,为下一步的决策提供有力参考;三是利于营造良性竞争环境,促进行业整体发展。
其次,符合发展实际,利于5g工厂长期健康发展。
5g网络覆盖和设备联网是5g工厂的基础,应用是企业实现降本增效的关键因素。要建设5g工厂,首先要搭建起5g网络,实现5g覆盖,提升装备和设备的联网率,再不断丰富场景应用。当前,随着5g工厂发展进入新阶段,5g在工业生产中从外围辅助环节向核心生产环节加速渗透,设备的联网率和应用落地是制约5g工厂快步发展的核心要素,也是当前产业各界重点考虑的方面。
而本次5g工厂评价方法在权重设置上将基础设施建设、厂区现场升级、关键环节应用三大关键能力类别设置最高,分别为25%、25%和30%,将5g覆盖率、装备设备联网率和5g应用于企业核心业务环节的程度作为评价关键要素,准确把握了当前5g工厂发展的现状和面临的挑战,利于扎实推进我国5g 工业互联网高质量发展。